阻燃剂造粒机涉及高温、高压、旋转机械和部分危险化学品，安全防护必须贯穿设计、操作和维护全过程。需要重点防范的风险点包括高温烫伤、机械卷入、粉尘爆炸和有害气体泄漏。

高温烫伤防护。熔融造粒系统管路和造粒头表面温度可高达300℃以上。所有高温部件必须包覆保温隔热层（硅酸铝纤维棉+不锈钢表皮），表面温度应控制在50℃以下。操作平台附近应设置醒目的“高温危险”警示标志，操作人员在清理或检修时须佩戴耐高温手套和防护面罩。高温熔体意外喷溅时，应立即用紧急切断阀关断供料泵。

机械卷入防护。钢带传动辊、造粒头旋转部件和破碎辊均为旋转运动部件。必须在所有外露旋转部位安装固定式防护罩，且防护罩应有联锁开关——打开即停机。钢带运行中严禁用手或工具触碰钢带边缘，卸料刮刀区域应设置安全光栅，当人手伸入时自动急停。

粉尘爆炸防护。干法辊压造粒会产生大量细微阻燃剂粉尘，部分有机阻燃剂（如磷系）的粉尘具有爆炸性。设备应可靠接地（接地电阻<4Ω），排风系统安装防爆型风机，除尘器采用防静电滤袋并设置泄爆口。车间内禁止明火作业，电气设备须达到粉尘防爆等级ExtD IIIB。

有害气体防护。含卤素阻燃剂在高温下可能释放HBr、HCl等酸性气体。造粒机上方应设置集气罩，保持局部负压（风速>0.5m/s），将气体引入碱液喷淋洗涤塔处理。车间内安装有毒气体检测报警器，设定报警限值（HBr为2ppm）。操作人员应随身配备便携式气体检测仪。

应急设施：设备附近须配备消防器材（干粉灭火器）、洗眼器和紧急喷淋装置，制定书面的应急处置预案并每半年演练一次。